Použitie plastového granulátora
1. Kontrola vybalenia po dodaní lisovnice stroja na výrobu plastových peliet Vonkajší obal je neporušený: po vybalení odstráňte baliaci list a otvorte obal na kontrolu. Dokumenty systémového softvéru, ako sú manuály atď., zostavujú a kontrolujú celý plášť formy, príslušenstvo, bežné nástroje atď. podľa obsahu baliaceho listu.
2. Viac ako polovica štandardných špecifikácií a metód vytláčacích nástrojov pre stroje na výrobu plastových peliet Časti na spracovanie vytláčaním sú zvyčajne vyrobené z materiálov odolných voči korózii, ako sú plechy z nehrdzavejúcej ocele, najmä ak je surovinou na vytláčanie vylepšený polyetylén. A ošetrenie starnutím nad 24 HRC, aby sa zachovala pevná doba používania. Nemali by mať žiadne chyby, ako sú ryhy, škrabance, otrepy, prívesky a hrdza. Otvory matrice, tvarovacie matrice a pracovné plochy dielov by mali byť hladké. Pokúste sa zabrániť prechodom a stagnačným zónam na úrovni prierezu. Rúrka materiálu cez softvér bežiaceho systému by mala byť šetrná v smere toku taveniny. Odchýlka opakovateľnosti nakladania, vykladania a manipulácie medzi príslušnými časťami foriem stroja na výrobu plastových peliet by nemala presiahnuť 0,2 mm. Zváracie povrchy a spoje rúrky z materiálu na vytláčanie by mali byť dobre tesné a medzi doskami by malo byť bezpečné a spoľahlivé presné umiestnenie. . Jeho časť medzery nemôže presiahnuť 0,03 mm
Pri bežnej metóde nemôže systémový softvér vodnej pary stroja na výrobu plastových peliet vzájomne spolupracovať. Rýchlospojka vodovodného potrubia formovacieho nástroja vytláčacieho nástroja, chladiacej jednotky a ultrafiltračného zariadenia formovacieho nástroja by mala byť bežná bez úniku. Konektor vákuového solenoidového ventilu musí byť výrazne označený a nesmie zasahovať do pripojenia potrubia.