Správy

Skrutkový hriadeľ a hlaveň skrutky

◆ Skrutkový hriadeľ je najdôležitejšou súčasťou dvojzávitovkového extrudéra. Môže priamo ovplyvniť plastifikáciu a výstup extrudéra.
◆ keď sa spustí dvojzávitovkový extrudér, závitovkový prvok sa strihne a plastifikuje
◆ V dôsledku dlhodobej práce v drsných podmienkach sa skrutkové prvky opotrebujú. Závit skrutky sa zmenší a medzera medzi skrutkovým prvkom a skrutkovým prvkom sa zväčší, čo vedie k zníženiu výkonu vytláčania plastov. Vyskytne sa plastický reflux a nielenže sa zníži plastifikačný účinok, ale výrazne sa zníži aj výrobná kapacita
Vzdialenosť medzi valcom skrutky a hriadeľom skrutky je od {{0}},3 do 2 mm, zvyčajne 0,5 mm. Malá vzdialenosť spôsobí opotrebovanie medzi valcom skrutky a hriadeľom skrutky. Väčšia vzdialenosť povedie k veľkému úniku.

 
Skrutkový sud
Typ segmentovaného bloku: valec súbežne rotujúceho dvojzávitovkového extrudéra väčšinou využíva štruktúru segmentovaného blokového typu. Vo všeobecnosti je dĺžka každej sekcie 4D (tiež 6, 8, 10, 12D), vrátane sekcie napájacieho portu (viacero sekcií je možné nastaviť podľa režimu napájania) a sekcie výfukového otvoru a niektoré majú sekciu otvorov na meranie teploty taveniny a tlak krúžku.
Integrálny typ: kužeľový dvojzávitovkový valec využíva integrálny typ, jeho štruktúra je podobná jednozávitovkovému extrudéru, vnútorný otvor je
Tvar "∞", pripojenie hlavy valcov z tvaru "∞" prechod do kruhovej spojovacej časti.
Materiálové požiadavky
Požiadavky: Pevnosť a tuhosť, odolnosť voči vysokej teplote, chemická odolnosť, odolnosť proti opotrebovaniu, dobrý rezný výkon, dobrý výkon pri tepelnom spracovaní.
Materiál: V súčasnosti sú u nás bežne používané skrutkové materiály 45 oceľ, 40Cr, 38CrMoAl atď.
Vysoko pevná legovaná oceľ odolná proti opotrebeniu odolná voči korózii: 34CrAlNi, 31CrMo12 atď.
Je tiež potrebné urobiť povrchový nástrek, aby sa vytvrdil a v prípade potreby vytvrdol


Materiál na pelety

vlastnosti

PP

Aj keď je ťažké zapichnúť sa do vnútornej steny valca skrutky. V porovnaní s PE je ťažké podávať v prvej sekcii.
V praxi je potrebné robiť chladenie na podávacej časti a modifikovať chladiaci systém procesu extrúzie.

ABS

Jednoduché podávanie pre dvojzávitovkový extrudér, ale ľahké priľnutie ku koreňu hriadeľa skrutky a vnútornému povrchu skrutkového prvku. Hriadeľ skrutky by mal byť vyrobený s chrómovaným povrchom. Hlava skrutky a nohy by mali byť navrhnuté s väčším priemerom.

TPE

Vysoká viskozita; vysoké vnútorné trenie, ľahko sa míňa materiál; a viesť k výstupu
Fluktuácia a degradácia materiálu. Pri navrhovaní hriadeľa skrutky by sa mali zväčšiť vertikálne a horizontálne rozmery podávača.
je vhodné použiť oscilačnú metódu podávania a medzitým by sa mal hriadeľ závitovky a podávacia časť ochladiť.a

Osobný počítač

Tvrdosť je vysoká a je potrebný veľký krútiaci moment. Používajte materiály s vyššou medzou klzu
(kalenie nehrdzavejúcej ocele atď.) a vykonajte tepelné spracovanie
alebo povrchová úprava kalením (nitridačná úprava)

Materiál vystužený sklenenými vláknami

Konštrukčný materiál odolný voči opotrebovaniu

Materiál spomaľujúci horenie bróm a antimón

Používajte materiály odolné voči korózii (ako je nehrdzavejúca oceľ


Parametre hlavného extrudéra s dvoma závitovkami
Priemer skrutky
Veľkosť priemeru závitovky do značnej miery odráža veľkosť extrudéra a výrobnú kapacitu
Stredová vzdialenosť
Vzdialenosť medzi stredmi hriadeľa dvoch skrutiek určuje konštrukčnú veľkosť tlaku hlavy, vonkajší priemer a vnútorný priemer skrutky
Pomer dĺžky k priemeru
Pomer L/D je pomer dĺžky závitovky k jej vonkajšiemu priemeru. Ukazuje špecifikáciu a výkon dvojzávitovkového extrudéra.

Tiež sa vám môže páčiť

Zaslať požiadavku